Le processus de fabrication et la technologie des roulettes industrielles

Le processus de fabrication et la technologie des roulettes industriels comprennent principalement les étapes suivantes:

1. Conception: Premièrement, la structure et la taille de la lancerie qui répondent aux exigences doivent être conçues en fonction des exigences d'utilisation et des conditions environnementales.

2. Sélection des matériaux: sélectionnez les matériaux appropriés en fonction des exigences de conception. Les matériaux couramment utilisés dans les roulettes industriels comprennent le nylon, le polyuréthane, le caoutchouc, l'acier, etc.

3. Création de moisissures: Faire le moule du lanceur de sorts en fonction des dessins de conception. Les matériaux de fabrication de moisissures couramment utilisés sont des alliages en aluminium, de l'acier, etc.

4. Pressage ou moulage par injection: appuyez ou injectez le matériau sélectionné dans le moule pour former la forme de base du lanceur de sorts.

5. Traitement mécanique: Machinez le lanceur de sorts formé, y compris le tournant, le broyage, le forage, etc., pour assurer la précision dimensionnelle et la finition de surface du lanceur de sorts.

6. Traitement de surface: Traitez la surface du lanceur de sorts, y compris l'électroplastie, la pulvérisation, l'anodisation, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du lanceur.

7. Assemblage: assemblez le lanceur de sorts avec des roulements, des essieux et d'autres composants pour former le lanceur de sorts fini.

8. Inspection: Inspectez le lanceur de sorts fini, y compris la taille, la qualité, la durabilité, etc., pour vous assurer que le lanceur de sorts répond aux exigences d'utilisation.

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